光纖激光切割機(jī)床身采用整體結(jié)構(gòu)鋼焊接的方式，退火消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)行加工，其流程為焊接→退火去應(yīng)力→粗加工→振動(dòng)時(shí)效→半精加工→振動(dòng)時(shí)效→精加工，較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應(yīng)力，從而大大地提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，能長(zhǎng)時(shí)間保持機(jī)床的精度。

        通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制其交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，雙邊驅(qū)動(dòng)橫梁實(shí)現(xiàn)X方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，齒輪齒條和直線導(dǎo)軌采用封閉的防塵裝置，其中防塵罩重量輕，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，噪聲低；齒輪齒條和直線導(dǎo)軌均采用原裝進(jìn)口的精密產(chǎn)品，有效地保證了光纖激光切割機(jī)傳動(dòng)的精度；行程兩端有限位開(kāi)關(guān)控制，同時(shí)輔以兩側(cè)的彈性緩沖墊，有效地保證了機(jī)床運(yùn)動(dòng)的安全性；機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定期向床身、橫梁的齒輪齒條添加潤(rùn)滑油，保證齒輪齒條在良好的潤(rùn)滑狀況下運(yùn)行，提高了齒輪、齒條的使用壽命；X軸、Y軸直線導(dǎo)軌及Z軸直線導(dǎo)軌、絲杠均有加注潤(rùn)滑脂油嘴，可以定期向其加注潤(rùn)滑脂，使其保持在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行。

        眾所周知，激光切割機(jī)的的三大件是激光器、激光頭、水冷機(jī)。  除水冷機(jī)外，激光器和激光頭都是安在機(jī)床上的，機(jī)床床身是一個(gè)承載機(jī)器基本的那這個(gè)床身 是怎么做出來(lái)的呢?下面小編給您詳細(xì)講一下。

        床身做為一個(gè)承載體，其作用不容小覷。床身會(huì)影響機(jī)器的穩(wěn)定性，影響機(jī)器的精度，影響機(jī)器的使用壽命。布洛爾智能的床身加工工藝是退火工藝，退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到額定溫度,保持時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。準(zhǔn)確的說(shuō),退火是一種對(duì)材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統(tǒng)金屬退火存在異同。